公司從成立到現在已經有40多年了的塑膠射出代工經驗，所以各個部門體系已經相當於成熟，模具部門是我們公司技術人員集中的部門，模具開發我們有一套完整訂流程：
客戶提供實際產品或電子圖檔後，(如果有想法或雛形，沒有樣品或3D圖時，我們設計部門會幫設計圖紙)雙方討論關於製造及其他相關事宜。若有需要則調整產品圖，客戶確認3D圖後規劃生產進度及日期，開始製造模具。模具製造完成後，提供試模具，如果有需要修改的會開會議進行修改，再跟客戶確認，確認沒有問題才安排量產，產品出來會品管部門會檢測產品跟客人核對無誤后，包裝出貨。
模具設計與整合代工
模具開發流程图
估價>>會議>>設計>>生產計劃>>備料/完成圖面>>加工>>合模>>試模>>模具修改>>品管檢測>>模具完成>>生產/交貨
模具設計
建立模具設計規範，達到高品質，低成本，生產開發短期為目標
1.對產品可行性進行分析。
2.對產品進行工序排列，確定工序內容，利用設計軟體實施。
3.依產品展開圖備料，並確認其相關尺寸。
4.模具圖繪製。
5.進行校對。
模具加工
客戶提供實際產品或電子圖檔後，雙方討論關於製造及其他相關事宜。若有需要則調整產品圖，客戶確認3D圖後規劃生產進度及日期，開始製造模具，模具加工主要有以下幾項：
a.模座加工  
 b.CNC加工  
 c.放電加工/電極加工
d.線切割     
e.鉗工
f.研磨加工/鑽孔加工
g.組立合模
模具量測
模具加工完成後檢測部門會對模具進行檢測跟客人制定第壹次試模訂時間跟相關事項，試模具前的準備工作有以下流程：1.試模前準備 : a.相關配件準備  b.遊標卡尺 c.尺寸圖

 2.試模中註意 : a.頂白，頂凸，縮水，缺料等成品相關問題  b.收縮率測試，依材質測試 c. 模具開關模流暢度測試

 3.射出問題檢查：a.問題點改善方針 b.組裝測試
模具完成
第一次試模後，對產品進行檢測， 檢查塑膠射出產品尺寸，顏色，以及相關條件，確保產品品質。 與客戶討論成品測試結果，依客戶要求進行模具拋光.咬花.熱處理等加工選擇，客人確認模具沒有問題後，可以進行模具驗收，確認模具的重量，制定模具履歷以備查詢，安客戶要求的數量進行量產。